近日,國家工信部公布“2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優秀場景名單”,邗江區揚州揚杰電子科技股份有限公司“智能在線檢測”成功入圍2023年度智能制造優秀場景。截至目前,邗江區已擁有揚杰、豐尚2個國家級智能制造優秀場景,擁有省級智能制造示范工廠4家、省級智能制造示范車間16家、市級智能車間30家。
“得益于智能制造對產業升級的推動,今年1至10月,全區規上工業增加值增幅達9%,累計完成實時工業開票748.5億元,同比增長7.3%。”邗江區副區長陳德康說。
聯環股份智能化生產車間。吳忠祥 攝
生產模式向高端“進階”
一條條智能生產線有序運轉,工人們在各自崗位上有序忙碌……這是記者近日走進江蘇聯環藥業股份有限公司生產車間看到的景象。
聯環股份以數字化、網絡化、智能化為主線,通過智能傳感與控制裝備實現設備智能化改造升級。“我們利用SCADA數據采集平臺,將底層設備數據、生產過程控制數據實時采集并傳遞給MES系統,在打破業務系統‘信息孤島’的同時,也打通了管理層與生產層之間的數據通道。”聯環股份總經理牛犇告訴記者,前不久,聯環股份獲評省級智能制造示范車間。
智能制造是工業制造向高端“進階”的必然選擇。聯環股份因勢而謀,成功入選今年2月國務院國資委辦公廳發布的“創建世界一流專精特新示范企業”名單,成為全國首批、江蘇兩家企業之一、全市唯一獲此殊榮的地方國企。
“智能制造通過實施生產全流程的穿透式管理,實現了以產品批次為核心的全要素質量追溯,助力企業實現生產質量提高、數據追溯和實時共享、最大化精益管理等效果。”邗江區工信局局長張群說。
產業發展靠智能“增效”
“我們剛剛得到第三方和客戶的調查報告,對公司智能化水平的整體評價結果為95分,產品不良品率較從前降低了1.5%,產品單位能耗降低了7.9%,日加工計劃誤差率小于5%。”揚杰科技董事辦主任范鋒斌介紹。
提高良品率、降低誤差率,看似簡單的目標背后,是對高品質智能制造的堅守。近日,記者穿上防塵服,走進揚杰科技集成電路封裝測試車間前道無塵車間,只見近20條智能化生產線自動運轉,工人寥寥無幾。“過去我們每月生產小信號功率器件只有0.7億只,現在采用智能化生產線后,同等設備每月產能擴大到1億只。”范鋒斌介紹。
“智能化就像一扇佇立在制造業企業面前的‘大門’,未來就在門后。為敲開這扇‘門’,企業把向智能制造升級作為關乎未來發展‘必答題’。”邗江區工信局副局長張宇表示,邗江區是揚州制造業強區,從“制造”到“智造”,企業嘗到了“甜頭”,開始在制造業各環節主動破題,擁抱新技術、踏入新領域,加快產業轉型升級。
智能制造為生產“添綠”
一輛輛拖車裝滿建筑固廢物進入車間,控制室里員工按下開關,固廢物從進料、稱重、粉碎,再到篩選,一氣呵成,磚坯成形后,碼垛機揮舞長臂,抓舉磚坯裝上窯車……這是記者在位于邗江區方巷鎮的花城建材廠看到的一幕。
“過去制磚工藝落后,不但浪費資源,污染也大。如今換上智能化生產線,讓企業走上了綠色發展之路。”該企業總經理徐躍祖介紹,工廠目前正開足馬力生產,確保上海、浙江等地訂單的交貨。
過去,花城建材廠的員工上班是“每天大早一身衣,到了晚上臟兮兮”。“甚至員工指甲、鼻孔里都是黑灰。”徐躍祖告訴記者,更為惡劣的是,土窯大煙囪排出的黑煙籠罩周邊村莊。
2014年,省環保廳、工信廳聯合開展整治行動,花城建材廠面臨關停整改危機。“幸好市工信局、環保局把脈問診,公司按照‘改造升級’良方順勢而為,讓小土窯‘脫胎換骨’,換上了‘綠裝’。”徐躍祖說,公司啟動燒結保溫標磚協同處置固廢生產線智能化改造項目,實現了產品制造的更節能和更高效。
“依托智能化生產線,今年我們有望形成年產1.2億塊燒結保溫磚的能力,還可協同處置20多萬噸建筑固廢物。”徐躍祖表示,目前新廠區旁邊保存著傳統的制磚老廠房,下一步將打造工業遺存觀光點和愛國主義教育基地。
“制造業高質量發展,必須夯實‘綠色基底’。加快智能化、綠色化改造,是企業在國家‘雙碳’戰略指引下構建長久競爭力的務實之舉。”邗江區工信局產業投資科科長吳寶宏表示,當前,邗江區企業智能制造發展正向“高”躍升,向“智”轉變,向“綠”前行。
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